
میکروکریستالین سلولز
انواع میکروکریستالین سلولز از سلولز چوب آلفا بوجود آمده و به عنوان یک ماده ضد کپک، یک ماده ضد انقباض، یک جایگزین چربی، امولسیفایر، یک توسعه دهنده و یک عامل فشرده در تولید مواد غذایی استفاده می شود. شایع ترین شکل در مکمل های ویتامین یا قرص ها استفاده می شود. همچنین در آزمایشات پلاک برای شمارش ویروس ها به عنوان جایگزینی برای کربوکسی متیل سلولز استفاده می شود. میکرو کریستالین سلولز سفید، بی بو، و بی مزه است. این در آب، اسیدهای رقیق شده و در اکثر حلال های آلی قابل حل نیست. این محلول در محلول هیدروکسید سدیم تقریبا نامحلول است.
مقایسه انواع میکروکریستالین سلولز:
انواع میکروکریستالین سلولز در صنایع دارویی، شامل گریدهای PH101 ، PH102، PH103، PH 105، PH301، PH302 مورد استفاده قرار می گیرد.
تفاوت گریدهای آویسل یا همان خرید میکروکریستالین سلولز در اندازه ذرات و میزان رطوبت آنها می باشد.
از این گریدها، گرید PH 102 دارای بزرگترین ذرات با قطر ذرات متوسط ۶۲μm است؛ در حالی که PH 105 کوچکترین ذره با اندازه ذرات متوسط ۲۵μm دارد. همچنین PH103 رطوبت کمتری دارد.میکروکریستالین سلولز ماده ای است که از سلولز چوب آلفا به وجود آمده است، که به عنوان یک ماده ضد انقباض، ضد کپک و هم چنین به عنوان نوعی امولسیفایر عمل می کند.
جدول مقایسه گرید های مختلف (میکروکریستالین سلولز)
گرید آویسل | ویژگی |
102 | متوسط قطر ذرات 62 میکرومتر (دارای بزرگترین قطر ذرات در میان گریدهای مختلف) |
105 | متوسط قطر ذرات 25 میکرومتر (دارای کوچکترین قطر ذرات در میان گریدهای مختلف) |
103 | دارای رطوبت کمتر نسبت به بقیه گریدها |
تفاوت آویسل 101 و 102
دو نوع رایج آن، آویسل 101 و آویسل 102، تفاوتهایی در اندازه ذرات، جریانپذیری، و ویژگیهای فشردهسازی دارند. در ادامه تفاوتهای کلیدی این دو نوع را بررسی میکنیم:
1. اندازه ذرات (Particle Size)
آویسل 101: میانگین اندازه ذرات آن ≈ 50 میکرون است.
آویسل 102: میانگین اندازه ذرات آن ≈ 100 میکرون است.
اندازه بزرگتر ذرات در آویسل 102 باعث بهبود جریانپذیری پودر در فرایندهای تولید دارو میشود.
2. جریانپذیری (Flowability)
آویسل 101: به دلیل اندازه ذرات کوچکتر، چسبندگی بیشتری بین ذرات دارد و جریانپذیری آن ضعیفتر است.
آویسل 102: به دلیل اندازه ذرات بزرگتر، اصطکاک کمتری بین ذرات وجود دارد و جریانپذیری آن بهتر است.
کاربرد: آویسل 102 برای فرایندهایی که نیاز به جریانپذیری بهتر دارند، مانند پر کردن کپسول و دستگاههای فشردهسازی مستقیم، مناسبتر است.
3. ویژگیهای فشردهسازی (Compressibility)
آویسل 101: به دلیل ذرات ریزتر، قابلیت تراکمپذیری بالاتری دارد و قرصهایی با استحکام مکانیکی بالاتر تولید میکند.
آویسل 102: کمی کمتر فشرده میشود، اما همچنان استحکام کافی برای ساخت قرصها را دارد.
تأثیر: اگر نیاز به تراکم بالا و کاهش ترکخوردگی قرص باشد، آویسل 101 گزینه بهتری است.
4. کاربردهای صنعتی
آویسل 101:
تولید قرصهای فشرده به روش مستقیم (Direct Compression)
بهبود استحکام قرصها
افزایش قابلیت پراکندگی در محلولهای سوسپانسیونی
آویسل 102:
پر کردن کپسولها و قالبگیری مواد پودری
کاربرد در فرمولاسیونهایی که نیاز به جریانپذیری بهتر دارند
استفاده در گرانولاسیون خشک
تفاوت آویسل 112 با آویسل 101
الف) اندازه ذرات (Particle Size)
آویسل 101: اندازه ذرات حدود 50 میکرون
آویسل 112: اندازه ذرات حدود 50 میکرون (مشابه آویسل 101)
از نظر اندازه ذرات، آویسل 112 و 101 مشابه هستند و هر دو دارای ذراتی ریز هستند که قابلیت تراکمپذیری خوبی دارند.
ب) جریانپذیری (Flowability)
آویسل 101: به دلیل اندازه کوچک ذرات، جریانپذیری کمی دارد.
آویسل 112: دارای جریانپذیری بهتری نسبت به آویسل 101 است.
دلیل این تفاوت این است که آویسل 112 دارای میزان رطوبت کمتری است که باعث کاهش چسبندگی ذرات و بهبود جریانپذیری آن میشود.
ج) تراکمپذیری و استحکام قرص (Compressibility & Tablet Strength)
آویسل 101: تراکمپذیری بالایی دارد و باعث تولید قرصهایی با استحکام زیاد میشود.
آویسل 112: تراکمپذیری مشابهی با آویسل 101 دارد، اما به دلیل کاهش رطوبت، گاهی استحکام قرصهای تولیدی کمی کمتر از 101 است.
به طور کلی اگرچه آویسل 112 از نظر تراکمپذیری شبیه آویسل 101 است، اما رطوبت کمتر آن گاهی منجر به کاهش چسبندگی و استحکام قرص میشود.
د) میزان رطوبت (Moisture Content) و جذب آب
آویسل 101: دارای رطوبت استاندارد (معمولاً 4-5٪) است.
آویسل 112: دارای رطوبت کمتر (حدود 1.5-3٪) است.
ویژگی مهم آویسل 112 این است که رطوبت کمتری دارد و در فرمولاسیونهایی که حساس به رطوبت هستند، عملکرد بهتری ارائه میدهد.
ه) کاربردها
آویسل 101: مناسب برای فرایندهای فشردهسازی مستقیم و قرصهایی که نیاز به استحکام بالا دارند.
آویسل 112: مناسب برای فرمولاسیونهای حساس به رطوبت و موادی که در محیطهای کمآب پایدارتر هستند.
اگر محصول به رطوبت حساس است، آویسل 112 بهتر از آویسل 101 خواهد بود.
تفاوت آویسل 112 با آویسل 102
الف) اندازه ذرات (Particle Size)
آویسل 102: اندازه ذرات حدود 100 میکرون
آویسل 112: اندازه ذرات حدود 50 میکرون
آویسل 112 از نظر اندازه ذرات به آویسل 101 نزدیکتر است، در حالی که آویسل 102 دارای ذرات درشتتری است.
ب) جریانپذیری (Flowability)
آویسل 102: به دلیل اندازه ذرات بزرگتر، جریانپذیری بهتری نسبت به 101 دارد.
آویسل 112: جریانپذیری بهتری نسبت به 101 دارد، اما همچنان از آویسل 102 کمتر است.
اگر جریانپذیری اولویت داشته باشد، آویسل 102 بهتر از آویسل 112 است.
ج) تراکمپذیری و استحکام قرص (Compressibility & Tablet Strength)
آویسل 102: به دلیل ذرات بزرگتر، تراکمپذیری کمی کمتر از 101 و 112 دارد.
آویسل 112: تراکمپذیری بسیار خوب، مشابه 101 دارد.
اگر قرص با استحکام بالا مورد نیاز باشد، آویسل 112 بهتر از آویسل 102 خواهد بود.
د) میزان رطوبت (Moisture Content) و جذب آب
آویسل 102: دارای رطوبت معمولی (4-5٪)
آویسل 112: دارای رطوبت کمتر (حدود 1.5-3٪)
✅ آویسل 112 برای فرمولاسیونهای حساس به رطوبت مناسبتر از آویسل 102 است.
ه) کاربردها
آویسل 102: مناسب برای فرایندهای پر کردن کپسول و قالبگیری مواد پودری
آویسل 112: مناسب برای قرصهای حساس به رطوبت و فرمولاسیونهای خاص
اگر نیاز به رطوبت پایین باشد، آویسل 112 گزینه بهتری نسبت به آویسل 102 است.
تفاوت آویسل RC 591 با آویسل 101
الف) ترکیب شیمیایی و ساختار
آویسل 101: فقط میکروکریستالین سلولز (MCC) است.
آویسل RC 591: مخلوط MCC و سدیم کربوکسی متیل سلولز (CMC) است.
وجود CMC در RC 591 باعث بهبود خاصیت تعلیقپذیری آن در آب میشود.
ب) اندازه ذرات (Particle Size)
آویسل 101: میانگین اندازه ذرات ≈ 50 میکرون
آویسل RC 591: دارای اندازه ذرات ریزتر و توزیع ذرات همگنتر نسبت به آویسل 101 است.
RC 591 دارای ذرات بسیار ریزتری است که به آن قابلیت تعلیق بهتر در مایعات را میدهد.
ج) جریانپذیری (Flowability)
آویسل 101: به دلیل اندازه کوچک ذرات، جریانپذیری ضعیفی دارد.
آویسل RC 591: جریانپذیری کمتری نسبت به آویسل 101 دارد، زیرا به دلیل وجود CMC خاصیت چسبندگی بیشتری پیدا میکند.
RC 591 چسبندگی بیشتری دارد، بنابراین برای قرصسازی مستقیم مناسب نیست، اما برای سوسپانسیونها ایدهآل است.
د) خاصیت تعلیقپذیری (Suspending Agent Property)
آویسل 101: در آب نامحلول است و خاصیت تعلیقکنندگی ندارد.
آویسل RC 591: در آب خاصیت تعلیقکنندگی بالایی دارد و برای سوسپانسیونهای دارویی و غذایی مناسب است.
RC 591 بر خلاف آویسل 101، بهطور مؤثری در آب پراکنده شده و سوسپانسیونهای پایدار ایجاد میکند.
ه) تراکمپذیری و استحکام قرص (Compressibility & Tablet Strength)
آویسل 101: تراکمپذیری بالا، قرصهایی با استحکام زیاد تولید میکند.
آویسل RC 591: به دلیل خاصیت ژلشوندگی، در فرایند فشردهسازی قرصها استفاده نمیشود.
RC 591 برای فشردهسازی مستقیم مناسب نیست و بیشتر برای فرمولاسیونهای مایع استفاده میشود.
و) کاربردها
آویسل 101: مناسب برای تولید قرصهای فشرده
آویسل RC 591: مناسب برای سوسپانسیونهای دارویی، امولسیونها و محصولات آرایشی
بنابراین اگر هدف تولید قرص باشد → آویسل 101 مناسبتر است.
و اگر هدف تولید سوسپانسیون باشد → RC 591 انتخاب بهتری است.
تفاوت آویسل RC 591 با آویسل 102
الف) ترکیب شیمیایی و ساختار
آویسل 102: فقط میکروکریستالین سلولز (MCC) است.
آویسل RC 591: مخلوط MCC و CMC است که خواص ژلشوندگی و تعلیقکنندگی به آن میدهد.
RC 591 در آب سوسپانسیون تشکیل میدهد، اما آویسل 102 این ویژگی را ندارد.
ب) اندازه ذرات (Particle Size)
آویسل 102: میانگین اندازه ذرات ≈ 100 میکرون
آویسل RC 591: دارای ذرات ریزتر از 102 است.
ذرات ریزتر RC 591 باعث افزایش پایداری سوسپانسیونها میشود.
ج) جریانپذیری (Flowability)
آویسل 102: به دلیل ذرات درشتتر، جریانپذیری بهتری نسبت به 101 دارد.
آویسل RC 591: جریانپذیری کمتری دارد، زیرا در تماس با رطوبت چسبنده میشود.
اگر جریانپذیری مهم باشد، آویسل 102 بهتر است.
د) خاصیت تعلیقپذیری (Suspending Agent Property)
آویسل 102: خاصیت تعلیقکنندگی ندارد.
آویسل RC 591: خاصیت تعلیقکنندگی بسیار بالایی دارد و برای سوسپانسیونهای دارویی و غذایی استفاده میشود.
RC 591 برای فرمولاسیونهای مایع بهتر از آویسل 102 است.
ه) تراکمپذیری و استحکام قرص (Compressibility & Tablet Strength)
آویسل 102: تراکمپذیری و استحکام خوبی دارد.
آویسل RC 591: برای فشردهسازی مستقیم قرص مناسب نیست.
اگر نیاز به قرصسازی باشد، آویسل 102 بهتر از RC 591 است.
و) کاربردها
آویسل 102: مناسب برای قرصسازی و فشردهسازی مستقیم
آویسل RC 591: مناسب برای سوسپانسیونهای دارویی و محصولات آرایشی
اگر هدف تولید قرص باشد → آویسل 102 بهتر است.
اگر هدف تولید سوسپانسیون باشد → RC 591 انتخاب مناسبتری است.
جدول مقایسه ای کلی
جدول مقایسه کامل انواع آویسل (101، 102، 112 و RC 591)
ویژگی | آویسل 101 | آویسل 102 | آویسل 112 | آویسل RC 591 |
---|---|---|---|---|
ترکیب شیمیایی | 100% MCC | 100% MCC | 100% MCC با دانسیته بیشتر | MCC + CMC (ژلشونده) |
اندازه ذرات (میکرون) | ≈ 50 | ≈ 100 | ≈ 50 | ریزتر از بقیه (میکرون دقیق متغیر) |
جریانپذیری (Flowability) | ضعیف | بهتر از 101 | بهتر از 101 به دلیل دانسیته بیشتر | ضعیف (چسبنده به دلیل CMC) |
دانسیته ظاهری (Bulk Density) | کم | متوسط | زیادتر از 101 و 102 | زیاد به دلیل CMC |
قابلیت فشردهسازی (Compressibility) | بالا (قرصهای محکم) | متوسط (کمتر از 101) | زیادتر از 102 ولی کمتر از 101 | ضعیف (برای قرصسازی مناسب نیست) |
رطوبت (LOD %) | 3-5% | 3-5% | 1.5-3% (کمتر از بقیه، مناسب برای داروهای حساس به رطوبت) | بالا، خاصیت تعلیقکنندگی دارد |
حلالیت در آب | نامحلول | نامحلول | نامحلول | تعلیقپذیر (ژلشونده) |
ویژگی خاص | استحکام قرص بالا | جریانپذیری بهتر | مقاوم در برابر رطوبت، فشردهپذیری بالا | خاصیت تعلیقکنندگی بالا در آب |
موارد مصرف | قرصهای فشرده، فرمولاسیون مستقیم | قرصهای فشرده، پر کردن کپسول | قرصهای مقاوم به رطوبت، فرمولاسیونهای خشک | سوسپانسیونهای دارویی، امولسیونها، آرایشی و بهداشتی |
بهترین انتخاب برای | قرصهای قوی با فشردهسازی بالا | فرمولاسیونهای با نیاز به جریانپذیری بیشتر | داروهای حساس به رطوبت، فشردهسازی قویتر | محصولات مایع و سوسپانسیونها |
کاربرد میکرو کریستالین سلولز
خرید آویسل می تواند در صنایع مختلفی از جمله تولید مواد غذایی، نوشیدنی، داروسازی، لوازم آرایشی و صنایع مختلف استفاده شود. از جمله کاربرد های آن میتوان در نوشیدنی ها، سس ها، چاشنی سالاد، دسرهای لبنی یخ زده، غذاهای کنسروی و بیشترین کاربرد دارویی آن به عنوان مکمل های ویتامین و یا قرص ها نام برد.
کاربرد میکرو کریستالین سلولز در تولید مواد غذایی
– میکروکریستالین سلولز به طور گسترده ای به عنوان تثبیت کننده، عامل ضد انقباض، جایگزین چربی و امولسیفایر در تولید مواد غذایی استفاده می شود.
– به عنوان تثبیت کننده داغ و سرد: در بستنی، مواد غذایی یخ زده، گوشت قرمز و ادویه جات برای بهبود ثبات.
– به عنوان عامل ضد انعقاد: در محصولات پخت برای بهبود احتباس آب و کاهش کالری مواد غذایی.
– به عنوان جایگزین چربی و امولسیفایر: در بستنی، محصولات گوشت کم چرب و ادویه برای افزایش ویسکوزیته و کاهش چربی
کاربرد میکرو کریستالین سلولز در نوشیدنی
– میکرو کریستالین سلولز به طور گسترده ای به عنوان عامل ژلینگ، تثبیت کننده، عوامل ضد انقباض و مواد معلق در نوشیدنی استفاده می شود.
– به عنوان عامل ژل، تثبیت کننده، عوامل ضد انجماد و مواد معلق: در نوشیدنی فوری برای بهبود پایداری مایع.
کاربرد میکروکریستالین سلولز در داروسازی
-میکرو کریستالین سلولز به طور گسترده ای به عنوان Binders، adsorbents، flowability در داروسازی استفاده می شود.
– به عنوان Binders: در ساخت قرص برای افزایش سختی آن مصرف میشود.
– به عنوان جاذب و ایجاد جریان پذیری: در ساخت قرص به ضد آب شدن و بهبود جریان پذیری مواد اولیه قرص کمک میکند.
_ به عنوان اتصال دهنده: برای برقرای اتصال و یکپارچگی مواد تشکیل دهنده قرص ها مورد استفاده قرار میگیرد.
کاربرد میکروکریستالین سلولز در آرایشی بهداشتی
– به طور گسترده ای به عنوان جایگزین چربی، ضخیم کننده، سخت کننده در لوازم آرایشی استفاده می شود.
– به عنوان جایگزین و ضخیم کننده چربی: در محصولات آرایشی و مراقبت شخصی برای حفظ کیفیت، پایدار، و تازگی آنها مصرف میشود.
-به عنوان صاف کننده: در لوازم آرایشی پوست و مو به عنوان ثبیت کننده و صاف کننده مورد استفاده قرار می گیرد.
اگر به دنبال انتخاب و خرید آویسل مناسب برای صنایع غذایی یا دارویی خود هستید، شرکت آرتین تجارت اکسیر با ارائه مشاوره تخصصی و تامین مواد اولیه با کیفیت، میتواند به شما کمک کند تا بهترین گزینه را انتخاب کنید. آویسل به عنوان یک ماده پرکاربرد در صنایع مختلف، به عنوان یک افزودنی ایمن و پرکاربرد در تولید قرصها، مکملها و مواد غذایی استفاده میشود. با همکاری کارشناسان این شرکت، میتوانید آویسل مورد نظر خود را با اطمینان به کیفیت و ایمنی خریداری کنید و از مزایای آن در فرمولاسیون محصولات خود بهره مند شوید.
نظر دهید