نقش تثبیت کننده ها در تولید بستنی

بهبود بافت و قوام: گوارگام و CMC به بهبود بافت بستنی کمک می‌کنند و از ایجاد بافت شنی جلوگیری می‌کنند. این تثبیت‌کننده‌ها ویسکوزیته محصول را افزایش داده و به بستنی ساختار نرم و یکنواختی می‌بخشند.

جلوگیری از کریستال‌های یخ: این مواد از تشکیل کریستال‌های یخ بزرگ در بستنی جلوگیری می‌کنند، که در اثر چرخه‌های یخ زدن و ذوب شدن ممکن است ایجاد شوند. این امر باعث افزایش پایداری و طول عمر بستنی در فریزر می‌شود.

افزایش پایداری: گوارگام و CMC به تثبیت مخلوط بستنی کمک کرده و جداسازی آب و چربی را به حداقل می‌رسانند. این ویژگی باعث می‌شود که بستنی برای مدت طولانی‌تری کیفیت و طراوت خود را حفظ کند.

 

نقش گوارگام در تولید بستنی:

  1. افزایش ویسکوزیته: گوارگام یک پلی‌ساکارید طبیعی است که ویسکوزیته مخلوط بستنی را افزایش می‌دهد و باعث ایجاد بافت نرم و کرمی می‌شود.

  2. جلوگیری از تشکیل کریستال یخ: گوارگام از تشکیل کریستال‌های یخ بزرگ جلوگیری می‌کند و بستنی را یکنواخت‌تر و با بافت مطلوب‌تری نگه می‌دارد.

  3. حفظ آب: این ماده کمک می‌کند که آب موجود در بستنی به خوبی در ساختار آن حفظ شود و از آب‌اندازی یا جدا شدن آب جلوگیری کند.

نقش CMC در تولید بستنی:

  1. پایداری سیستم بستنی: CMC یا کربوکسی متیل سلولز یک تثبیت‌کننده صنعتی است که به تثبیت ساختار بستنی کمک می‌کند. این ماده به دلیل توانایی بالای خود در تشکیل ژل، از جدا شدن آب و چربی جلوگیری می‌کند.

  2. افزایش قابلیت نگهداری: CMC به پایداری بستنی در دوره‌های طولانی‌تر کمک می‌کند و از تغییرات ناخواسته در بافت جلوگیری می‌کند.

  3. افزایش مقاومت در برابر ذوب شدن: CMC مقاومت بستنی را در برابر ذوب شدن افزایش می‌دهد و باعث می‌شود محصول برای مدت طولانی‌تری در دمای محیط بدون از دست دادن کیفیت خود بماند.

مقایسه گوارگام و CMC:

  • منشاء: گوارگام یک تثبیت‌کننده طبیعی است، در حالی که CMC یک ماده نیمه‌ صنعتی است که از سلولز استخراج می‌شود.

  • اثر بر بافت: گوارگام به‌طور کلی ویسکوزیته بستنی را افزایش می‌دهد و بافت نرم و کرمی‌تر ایجاد می‌کند، در حالی که CMC بیشتر برای حفظ ثبات و جلوگیری از ذوب شدن سریع بستنی استفاده می‌شود.

  • حفظ آب: گوارگام در حفظ آب و جلوگیری از آب‌اندازی بهتر عمل می‌کند، در حالی که CMC بیشتر روی افزایش پایداری و مقاومت بستنی در برابر ذوب کارایی دارد.

 

در جدول زیر مزایا و معایب استفاده از گوارگام و CMC در تولید بستنی و تأثیرات آن‌ها بر پارامترهای مختلف موثر بر تولید بستنی آورده شده است:

پارامترها

گوارگام (Guar Gum)

CMC (کربوکسی متیل سلولز)

بافت و ویسکوزیته

افزایش ویسکوزیته و ایجاد بافت نرم و کرمی

افزایش مقاومت ساختاری، اما بافت کمتر کرمی نسبت به گوارگام

جلوگیری از تشکیل کریستال یخ

جلوگیری از تشکیل کریستال‌های یخ بزرگ و ایجاد یکنواختی در بافت

جلوگیری از ایجاد کریستال‌های یخ به خوبی گوارگام

حفظ آب

حفظ بهتر آب و جلوگیری از آب‌اندازی

جلوگیری از جدا شدن آب اما کمی ضعیف‌تر از گوارگام

پایداری در برابر ذوب

مقاومت نسبی در برابر ذوب شدن، اما کمتر از CMC

مقاومت بالاتر در برابر ذوب شدن و حفظ شکل بستنی در مدت طولانی

کاربرد طبیعی یا صنعتی

ماده طبیعی با منشاء گیاهی

ماده نیمه‌صنعتی، مشتق شده از سلولز

اثر بر طعم و مزه

تأثیر کمی بر طعم و مزه نهایی بستنی

ممکن است در طعم بستنی اثر اندکی داشته باشد

قیمت

هزینه نسبتاً کمتر

هزینه نسبتاً بیشتر نسبت به گوارگام

قابلیت مخلوط شدن

به خوبی با سایر مواد بستنی ترکیب می‌شود

ترکیب خوب با مواد اما در برخی شرایط نیاز به دقت بیشتر

 

نتیجه گیری

با توجه به مطالب بالا ، هر دو ماده گوارگام و CMC نقش مهمی در بهبود کیفیت بستنی دارند. گوارگام با ایجاد بافت نرم و کرمی و جلوگیری از تشکیل کریستال‌های یخ بزرگ، به تولید بستنی با بافت لطیف کمک می‌کند، در حالی که CMC در افزایش پایداری و مقاومت بستنی در برابر ذوب شدن برتری دارد. انتخاب بین این دو ماده به اهداف تولیدکننده بستنی بستگی دارد و در برخی موارد ترکیب این دو ماده می‌تواند بهترین نتیجه را از نظر بافت، پایداری و مزه به ارمغان بیاورد.